感知难量化
手摸、耳听和经验判断能够发现明显异常，但难以回答振动增加了多少、温度从何时开始升高。
工业设备健康监测与故障诊断
工业设备无线振动监测与故障诊断系统
让设备状态持续可见，让维护决策更有依据
通过宽频振动感知、低功耗实时值守、边缘计算和多维状态分析，为关键设备建立持续更新的健康档案，并将关注、预警和报警精准送达责任人员。
Sentinel 现场监测终端持续感知 · 边缘判断 · 4G上报
0–6 kHzIIS3DWB芯片标称带宽
26.7 kHz芯片标称输出数据率
3天 + 3周短期与长期趋势分析
关注 / 预警 / 报警分级判断与精准触达
客户现场
设备多、巡检频繁，状态仍然难以完整看见
人工巡检有价值，但天然只能形成离散、主观、难以连续复核的状态片段。
巡检未必留痕
人员可能已经检查过设备，但检查结果可能只停留在当时的判断中，难以长期查询、比较和复核。
两次巡检之间
人工巡检看到的是若干时间点，设备运行却是一条连续时间线，渐进变化可能发生在空白时段。
突发事件易消失
撞击、倾倒、异常停机和剧烈抖动可能只持续很短时间，下一次巡检时设备已恢复平静。
完整闭环
从高质量感知，到信息送达责任人
系统不只是采集数据，而是把设备状态转化为可追溯、可比较、可执行的运维事实。
01
持续感知
周期体检与事件值守
02
边缘处理
提取振动与温度特征
03
多维判断
阈值、趋势、横向比较
04
连续复核
异常三次检查
05
精准通知
匹配设备、工艺和责任人
06
健康档案
趋势、事件、报告与复测
信号基础
诊断不是从算法开始，而是从信号开始
如果只能得到一个总体振动值，许多机械信息会在采集阶段丢失。朗湖采用IIS3DWB工业宽频低噪声振动感知，为波形、频谱和冲击分析提供信号基础。
✓
最高6 kHz芯片标称带宽保留更多机械振动和高频冲击信息。
✓
26.7 kHz输出数据率为高质量波形与频谱分析提供采样基础。
✓
低噪声与多量程兼顾日常微小振动与较强冲击场景。
从低频转动特征到高频冲击信息（示意）
不只是测“振得大不大”，而是尽量保留振动由哪些频率构成。
低频
转频、不平衡、不对中
转频、不平衡、不对中
中频
结构、传动、啮合特征
结构、传动、啮合特征
高频
冲击与轴承类信息基础
冲击与轴承类信息基础
双层感知
一个负责始终守着，一个负责把问题看清楚
低功耗实时值守与高性能宽频诊断协同，在长期续航与突发事件监测之间取得平衡。
LIS2DH12低功耗实时值守
主系统睡眠期间持续监测撞击、倾倒、姿态变化和异常停机造成的剧烈抖动；发现事件后触发主控与诊断流程。
→
IIS3DWB高质量振动诊断
按计划完成周期体检，或在事件触发后进行专项采集，分析波形、频谱、趋势和冲击特征。
多维判断
系统不只判断是否超限，更判断设备是否正在变差
硬阈值只是最后一道防线。低于阈值，不代表设备一定没有问题。
1
分类阈值按设备类型配置监测周期、温度与振动规则。
2
最近3天短期趋势识别快速上升、突然偏离和持续劣化。
3
最近3周长期趋势发现尚未超限但持续偏离历史基线的变化。
4
同组横向比较比较同型号、同工艺设备，识别开始分化的对象。
5
三次连续复核对偶发、非趋势异常自动提高频率并连续复测。
从一次数据，到有依据的状态等级
系统结合阈值、短期趋势、长期趋势、同组偏离和连续复核结果，形成关注、预警和报警。一次偶发异常不会直接变成严重结论，持续异常才会升级。
关注
轻微变化
轻微变化
预警
持续或多次异常
持续或多次异常
报警
风险较高
风险较高
移动协同
按责任范围分配设备消息
系统按设备类型、生产工艺、风险等级和人员职责分配微信公众号通知，让每条设备信息找到对应负责人。下方通知、设备编号与趋势均为功能示意，非客户案例或实测结果。
| 人员角色 | 设备范围 | 关注 | 预警 | 报警 |
|---|---|---|---|---|
| 泵站巡检人员 | 湖水泵站泵组 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 风机负责人 | 曝气与鼓风设备 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 设备主管 | 全厂关键设备 | — | ✓ | ✓ |
| 高阶管理人员 | 全厂总体状态 | — | — | ✓ |
循环水泵 P-03A 报警
振动趋势持续抬升，连续复核3次仍异常。建议检查轴承与紧固状态。
曝气鼓风机 F-02B 预警
轴承温度接近预警阈值，建议安排现场检查。
循环水泵 P-03A 持续更新
查看最近3天、最近3周趋势、事件记录、同组比较和建议检查方向。
工程依据
用功耗测试资料审视长期运行设计
三年为设计目标；现有资料是研发阶段功耗测试截图，不能据此证明现场连续运行寿命。
工程样机实拍
产品外观会随量产结构继续优化，图中为研发测试阶段设备。
产品外观会随量产结构继续优化，图中为研发测试阶段设备。
ER3461519,000mAh工业电池
约0.675mWh原测试截图记录的单次能耗
400+周期原测试截图周期统计
>70,000次给定模型条件下理论估算
续航受监测周期、4G信号、环境温度、异常复核频率及电池状态影响；3年为设计目标，项目验收要求需按实际工况另行约定。涉水工况需专项验证，现有资料不构成第三方IP等级认证。
行业应用
从水处理起步，面向更多工业旋转设备场景
方案不限定单一行业，适用于泵、风机、电机、空压机、搅拌、输送和其他关键旋转设备。
水处理与大型园区
覆盖室内机房、室外泵站及涉水设备，为数量众多、位置分散的设备建立持续健康记录。
- 泵与泵站
- 曝气与鼓风
- 搅拌与推流
工业动力设备
面向连续运行、工艺影响较大的动力设备，识别趋势劣化和同组偏离。
- 电机与轴承
- 空压机
- 罗茨鼓风机
传动与生产设备
通过宽频信号、趋势和事件记录，为减速机、输送、切割等设备提供状态依据。
- 输送机
- 减速机
- 其他旋转设备
按设备与监测目标选择方案
无线振动监测终端
了解安装、采集、边缘处理和4G通信。
了解无线振动监测终端水泵振动监测
从泵端与电机端测点定位复核方向。
了解水泵振动监测电机振动监测
结合转频、倍频和历史趋势观察状态。
了解电机振动监测风机与鼓风机振动监测
关注转子、轴承、基础及传动工况。
了解风机与鼓风机振动监测水处理设备状态监测
为分散设备建立工况一致的比较与复核流程。
了解水处理设备状态监测工业设备预测性维护
把异常识别连接到巡查、检修和维修后复测。
了解工业设备预测性维护